灌浆施工说明 一、基础处理 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。 二、支模 ◆按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 ◆模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 ◆模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。 ◆灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 三、灌浆料配制 ◆一般地，按通用型11%-13%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。 ◆高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，C60灌浆料报价，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。 四、灌浆施工方法 ◆较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 ◆灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，C60灌浆料价格，并尽可能缩短灌浆时间。 五、养护 ◆灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被，并保持湿润 ◆冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。 ◆灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。 包装贮运 ◆包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。 ◆保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。 ◆产品包装以实际发货为准，此图片仅为参考。
施工规则：
预处理及预备工作
①对灌浆料部位预先清除孔中杂物，灌浆前24小时水湿润，灌注前1小时应吸除积水。
②清除螺栓（或钢筋）表面油污及铁锈，并调整定位。
③使用钢模板、塑胶模板、木模板支护方法与一般工程要求相同。可用胶带密封板缝，以防止板缝漏浆。
④如在旧混凝土基面上灌浆，旧混凝土强度不得低于20MPa，并预先将旧混凝土基面凿毛，涂刷一薄层净浆，用户要求时，南皮C60灌浆料，本公司可提供混凝土界面剂。
⑤必要时需预留排气孔。
⑥冬季施工时，—10℃以下时应采取措施提高环境湿度。
套筒灌浆料施工注意事项：
钢筋连接用套筒灌浆料为防止波纹管漏浆堵塞造成穿钢绞线困难，可预先在波纹管内穿入比波纹管直径稍小的塑料管，在灌浆料浇筑完成后及时拔出，待张拉前再穿入钢绞线。拌和后的预应力灌浆料温度不能满足要求时，C60灌浆料厂家，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足时，再考虑对集料加热。本项目采用加热拌和用水的方法，制作大水箱使用煤火和多根大功率电热棒对施工用水进行加热，水温控制在40℃~60℃之间，高不超过80℃。在施工前应做好设备的检验和调试工作。施工顺序：台座制作钢筋绑扎安装模板浇筑灌浆料养护张拉主筋和箍筋按施工图尺寸下料，运至施工现场。
套筒灌浆料是一种含有高强水泥和经严格选择级配的天然骨料，配合复合外加剂，和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级分的干混料。对钢筋无锈蚀作用，当与一定量的水充分混合后，便具有可灌浆的流动度、微膨胀、高的早期和后期强度，不泌水等性能。
高的早期和后期强度:一天抗压强度≥22MPa，3天抗压强度≥40MPa，28天抗压度≥70MPa，灌浆后第二天即可进行后续安装施工。
1.高流动性：初始流动度可达260mm以上，30分钟流动度保持230mm以上。
2.微膨胀，补偿收缩:微膨胀特性防止灌层产生收缩。
3.套筒灌浆料加固工艺工法单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间3修复方法对结构上、下部存在的所有可见裂缝进行处理节省注浆材料环氧灌浆料施工时环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得好的工作状态，灌浆前将材料在15-25℃环境下放置24小时；施工时及随后24小时内环境温度控制5-32℃，20℃为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚，保证施工环境温度大于5℃，施工宜选择中午。
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