服务区高强水泥路面修补料性能 施诺迪用户至上

清理→凿毛→清扫→水润→涂刷界面剂→搅拌→刮涂→养护

1、清理：先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分踢掉。

2、凿毛：对低于3mm的部位、过于平整的部位和有油污的部位进行凿毛处理。

3、清扫：用气泵对地面的浮土等杂物清扫干净后用高压水冲洗设备将地面冲刷，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。

4、涂刷界面剂：作业面冲洗干净后，待表面自然干透后涂刷界面剂进行封闭处理，涂刷时应横纵各一遍， 遍干燥后方可涂 遍，确保截面效果。防止施工时因作业面吸水造成起泡。待界面剂自然干透后进行下一步操作。

5、如不涂刷界面剂，服务区高强水泥路面修补料生产厂家，施工前必须用水浸泡作业面2~4小时，将作业面充分润透，直至不再渗水为止。施工前将水清理干净，施工时必须保持作业面是在无明水润湿状态下进行。

6、基底有裂缝处时需先用快修料填补充实后再进行施工。

7、搅拌：严格按比例进行加水搅拌。搅拌器可采用手持试搅拌机或圆盘式搅拌机。搅拌时，服务区高强水泥路面修补料价格，将称好的水倒入容器内，边加料边搅拌，直至搅拌均匀。夏季施工，视环境温度变化可再适当加入少量水，以便于施工。一次搅拌不要过多，搅拌好的材料应在15分钟内用完。

8、刮涂：将搅拌好的砂浆均匀倒在作业面上，用消泡滚筒摊平即可。

9、养护：修补40分钟后或表面硬化后对表面进行洒水养护，持续保持湿润状态。润湿后立即覆膜。

10、施工完毕后2h即可开放交通。

施工方法

时机：待修补面充分润透，表面湿润但无明水，如果坑洼部位有积水，用海绵或干布将积水吸干后再施工，如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度；如果有出现表面过干现象，用淋洒的方式再重新湿润，作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。

修补：

针对坑槽、麻面、起皮、空鼓的修补：将搅拌好的材料倒在准备好的作业面上，用抹子摊平即可，将抹子前进端略微抬起与地面成10°角，尽量减少回板次数；若出现难以找平时，就静止两到三分钟后再抹平。施工人员可在小面积上演习一下，了解材料特性，不断总结经验和施工技巧。

针对裂缝、啃边和塌壁的修补：可将裂缝尽量的取正找齐，扩宽挖深，扩出一个宽度5cm深度5cm规整的槽型沟，将修补料加入一定比例的骨料（1 ：1-3）搅拌后填充到准备好的槽型沟中捣实找平，这样可以将裂缝一次性，并且经过通车一段时间后修补过的痕迹将会淡化，提高整体性和美观性。

针对断板、断角和错板病害的修补：将病害部位所有活动的板块清除，在修补料中加入大比例的骨料搅拌后填充即可，大比例骨料的加入可大大降低修补成本，服务区高强水泥路面修补料，修补后2-4小时即可开放交通，特别针对封闭交通时间不宜过长的路段尤为适合。

修补砂浆用途

1.用于混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、露筋等病害部位即可。

2.具有抗压和粘接强度高的有点，可实现超薄修补。

3.可在工业及民用已开裂的混凝土建筑物表面进行修补，服务区高强水泥路面修补料性能，或在已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑进行修复。

包装及贮存

包装规格：大包装50kg/袋。贮存时请置于阴凉、干燥处，注意防潮、防水。干燥、密封条件下有效保质期3个月，超出保质期后应复检，合格后方可使用。